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CAS: 25608- 64- 4
La résine polyphénylsulfone est une sorte de plastique technique thermoplastique, qui est un composé polymère non cristallin contenant des groupes sulfone et des noyaux aromatiques dans la chaîne moléculaire principale. La polysulfone comprend généralement trois types : la polysulfone bisphénol A (PSU), la polyphénylsulfone (PAS) et la polyéthersulfone (PES). Parmi les polysulfones, la polysulfone bisphénol A et la polyéthersulfone sont largement utilisées.
| Lieu d'origine: | Jiangsu |
| Nom de marque: | Suze |
| Numéro de modèle: | Visulphon B001 |
| Attestation: | ISO 9001 |
| Quantité minimum: | 1KG |
| Prix: | 1 $ -5 $ |
| Détails de l'emballage: | Sac de 25 kg/PE |
| Délai de livraison : | 15 jours |
| Conditions de paiement: | T/T, L/C, D/A, D/P, O/A, carte de crédit, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement: | 1200 tonnes par an |
1. Différents noms de produits :
PSU, PPSU, Visulfon B001, UItrason® P
2. Principales utilisations :
Equipements médicaux, interfaces de conduites d'eau, cages de ventilation, biberons.Industrie électrique et électronique et automobile
3. Spécifications de base :
| Apparence | Solide |
| Formulaire | perles cire |
| Couleur | Transparent / Opaque |
| Odeur | Aucun ou très légèrement |
| Température de transition vitreuse | 220 ℃ |
| température de décomposition | > 420 ℃ |
| densité | > 1.0 |
| solubilité dans l'eau | Insoluble |
La résine polyphénylsulfone est une sorte de plastique technique thermoplastique, qui est un composé polymère non cristallin contenant des groupes sulfone et des noyaux aromatiques dans la chaîne moléculaire principale. La polysulfone comprend généralement trois types : la polysulfone bisphénol A (PSU), la polyphénylsulfone (PAS) et la polyéthersulfone (PES). Parmi les polysulfones, la polysulfone bisphénol A et la polyéthersulfone sont largement utilisées.
Le PPSU est le profilé usiné en polyphénylsulfone de Quadrant, un thermoplastique technique amorphe à hautes performances. Comparé au PSU et au PEI, le PPSU présente une meilleure résistance aux chocs et aux produits chimiques.
Le PPSU présente une excellente résistance à l'hydrolyse et surpasse les autres thermoplastiques amorphes lorsqu'il est autoclavé. En fait, le PPSU peut être placé dans un environnement de stérilisation à la vapeur un nombre illimité de fois, et la vapeur haute pression est largement utilisée pour stériliser les composants médicaux, ce qui en fait un excellent choix pour les dispositifs médicaux. De plus, le PPSU offre une excellente résistance à la corrosion aux acides et bases couramment utilisés sur une large plage de températures, y compris les nettoyants commerciaux.
Les couleurs du PPSU sont naturelles (blanc os), transparentes et autres couleurs courantes, et peuvent également être personnalisées. Le PPSU est couramment utilisé dans les plateaux stériles, les poignées d'instruments dentaires et chirurgicaux et les applications de couplage et d'assemblage pour le contrôle des fluides. Le PPSU est conforme à la norme USP Classe VI. Le PPSU peut résister à la température de soudure et convient aux équipements et appareils d'assemblage électronique. La température de déflexion thermique du PPSU est de 207 °C.
| Propriétés | norme d'essai | Condition de test | Unité SI | Valeur typique |
| Mécaniques | ||||
| Résistance à la traction | ISO-527 2 | 10mm / min | MPa | 72 |
| Allongement à la limite d'élasticité | ISO-527 2 | 10mm / min | % | 7.5 |
| Allongement à la rupture | ISO-527 2 | 10mm / min | % | > 60 |
| Résistance à la flexion | ISO 178 | 2mm / min | MPa | 95 |
| Module de flexion | ISO 178 | 2mm / min | MPa | 2300 |
| Résistance aux chocs, IZOD entaillé | ISO 180 / 1A | 23 ℃ | kJ/㎡ | 60 |
| Thermique | ||||
| Température de transition vitreuse, DSC | OIN 11357-1/-3 | ℃ | 220 | |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire | ISO-11359 2 | - | μm/m ℃ | 56 |
| HDT | OIN 75-1/-2 | 1.80 MPa | ℃ | 207 |
| Électricité | ||||
| Résistivité de surface | IEC 60093 | -- | Q | 1013 |
| Autres | ||||
| Densité | ISO 1183 | -- | g / cm3 | 1.29 |
| Rétrécissement du moule | ISO-294 4 | -- | % | 0.5-0.7 |
| Absorption d'eau | ISO 62 | 23℃/24hImmersion dans l'eau | % | 0.4 |
| Inflammabilité | UL94 | 0.75 ~ 3.0mm | Classe | V-0 |
| GWFI | IEC60695-2-12 | 0.75 ~ 3.0mm | ℃ | 960 |
| Conditions de traitement typiques | ||||
| Optimum | Catégorie | |||
| Température de fusion | 370 ℃ | 350-390 ℃ | ||
| Température de la zone du canon | Arrière | 360 ℃ | 350 ~ 370 ℃ | |
| Canaux centraux | 370 ℃ | 360 ~ 380 ℃ | ||
| Avant | 380 ℃ | 375-390 ℃ | ||
| Température du moule | 150 ℃ | 140-180 ℃ | ||
| Limite supérieure de la température de traitement | 420 ℃ | |||
| Vitesse d'injection | Modéré à faible | |||
| Exigences de pré-séchage | 150~180℃, 4-6h | |||
Le PPSU présente une température de fonctionnement maximale élevée dans l'air (180 °C en continu), une bonne résistance chimique et une excellente résistance à l'hydrolyse (adapté à la stérilisation répétée à la vapeur) et une rigidité élevée sur une large plage de températures.
Haute résistance aux chocs, inertie physiologique (adapté au contact alimentaire), grande stabilité dimensionnelle, excellente résistance aux rayonnements à haute énergie ainsi que bonnes propriétés d'isolation électrique et propriétés diélectriques.
Acrylate d'isobornyle IBOA
Peroxyde de dibenzoyle BPO 75% en poudre
Bis(tert-butyldioxyisopropyl)benzène BIPB
Hydroperoxyde de tert-butyle TBHP 70%
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